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合金铝板模具的开发方法

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合金铝板模具的开发方法

发布日期:2020-01-30 作者: 点击:

合金铝板模具的开发方法

    合金铝板模具开发过程中,调试阶段是非常困难的阶段,铝板在成形过程中非常敏感,这种特性致使对模具的状态要求很高,模具的表面质量和间隙等对制件的合格率起着非常大的作用。

    (1)、模具表面质量。

    模具在研配过程中的蹭光质量要能达到像镜子一样,在刃口处的蹭光方向与冲压方向一致,如图10所示。

    (2)、模具的研配状态。

    在制件质量提升阶段,技术和实践要紧密结合,要做到技术指导实践,实践给技术提供坚实可靠的依据,任何脱节都会造成巨大损失甚至功亏一签。有一个前提必须得到保证,那就是模具的研配程度,通过制件的着色率来判断研配是否达到理想状态,如图11所示。

    (3)、稳定的制件形状。

    如果铝板上有镀蜡层,在成形过程中蜡会从铝板上脱落,落在模具中的蜡积累之后在模具型腔内形成,一层蜡模,如同加润滑剂了,拉伸缺陷会越来越严重.本来不明显的皱变得非常严重,而且制件的状态也有很大差别,传统的调试方法是压件数量都在5件左右,测量3件作为整改依据,但对铝板来说结果不能反映出真实状态,造成调试时间周期长,解决这一问题的方法是,在最终确定整改数据时,需要增加压件数量,大概20-30件。

    (4)、板料尺寸对制件的合格率的影响,如图12所示。

合金铝板.jpg

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